MgO 92%

China MgO 92% è un materiale industriale ampiamente utilizzato, la maggior parte prodotto a livello nazionale. Secondo recenti statistiche, la Cina produce circa il 92% della fornitura mondiale di MgO.

Questa straordinaria impresa riflette la rapida industrializzazione e il progresso tecnologico della Cina negli ultimi decenni. La visione del Paese di diventare un leader mondiale nella produzione e nelle tecnologie avanzate lo ha spinto a sviluppare metodi migliori ed efficienti per produrre MgO 92%.

Questa notevole capacità produttiva non solo ha aiutato la Cina a soddisfare la domanda interna di MgO, ma ha anche permesso al paese di esportarlo in altre nazioni, contribuendo così alla sua crescita economica.

China MgO 92% viene utilizzato principalmente negli additivi per mangimi, macine, desolforazione dei gas di combustione, nell'industria idrometallurgica, negli additivi per carburanti e così via.

1. Negli additivi per mangimi viene utilizzato come fonte di Mg nei sostituti del latte di vitello per la produzione di carne bianca. I sostituti del latte per vitelli sono miscele di polvere secca con gli ingredienti principali: latte scremato, verdure, vitamine, minerali, grassi secchi e MgO. L'applicazione richiede un prodotto di magnesia calcinata caustica a basso contenuto di polvere e metalli pesanti e con un contenuto estremamente basso di ferro che verrà aggiunto alla miscela per ottenere il contenuto di Mg richiesto nella formulazione finale.

2. Per la desolforazione dei gas di scarico, si tratta di una tecnologia di desolforazione avanzata, efficiente ed economica che utilizza l'ossido di magnesio (MgO) come materia prima e matura per formare idrossido di magnesio (MgOH) 2 come desolforatore.

3. Nell'industria idrometallurgica, la purezza relativa, l'attività strettamente controllata e la dimensione delle particelle possono essere utilizzate per precipitare gli idrossidi di metalli come nichel (Ni), cobalto (Co) o uranio (U) da soluzioni di percolato acido dei rispettivi minerali. L'MgO deve essere in grado di ottenere contemporaneamente: (a) prestazioni accettabili di recupero dei metalli; (b) la percentuale più alta possibile di metallo nel precipitato; c) il rapporto minimo MgO/metallo; (d) un intervallo di pH attentamente monitorato; e (d) basse concentrazioni di precipitato di metalli originari di minerali indesiderati.